涡轮类整体叶盘加工_透平行业_苏州千机智能软件有限公司

涡轮类整体叶盘加工

应用对象：某航天科技公司

涡轮类整体叶盘的加工过程是一项复杂且精细的制造技术，在航空、航天以及能源等领域拥有广泛的应用，是现代制造业中不可或缺的重要组成部分。

客户案例

客户痛点：

涡轮类零件具有叶型曲面复杂，轮廓精度和表面质量要求高，材料难切削等特点。涡轮类零件叶片铣削加工区域大，同时受到狭窄流道的限制，刀柄和刀具悬长长、刚性差，铣削过程中容易出现振刀、让刀等情况，降低刀具使用寿命。加工薄壁叶片时，叶片容易发生加工变形、表面产生粗糙振纹、叶片增厚和型面失真等问题，难以确保设计要求，最终导致产品报废。

方案&价值：

目前针对叶盘、叶轮、叶环类零件数控编程，苏州千机智能技术有限公司团队推出QJCAM.Turbo专用编程模块，结合加工经验与软件研发成果为客户定制优异的工艺解决方案。

QJCAM.Turbo提供CAD辅助建模、五轴数控编程、刀路仿真、后置处理等功能，搭载覆盖粗精加工全工序流程的加工策略库，支持摆线铣、混合铣、组合铣、变余量补偿等高精高效加工策略。

使用QJCAM.Turbo数控编程软件应用优势：

1. 具备变余量补偿功能，能够利用在机测量或三坐标测量结果补偿叶型轮廓；

2. 具备粗精组合铣、粗精混合铣功能，有效提高叶片精加工过程中的叶片刚性，减小叶片颤振给加工结果带来的负面影响。

解决方案

QJCAM.Turbo流道摆线铣策略开粗
流道摆线铣策略采用较大的轴向切削深度代替传统加工中多次分层的铣削策略。切削过程中刀具负载始终由小变大再变小，避免刀具承受负载突变，有效减小刀具磨损。同时由于摆线策略切削过程中切削力小，可使用更高的加工参数，大幅提高加工效率。

QJCAM.Turbo叶片精加工
叶片精加工策略控制刀具沿叶片轮廓进行绕铣加工，包含变余量补偿、接刀补偿、分布精加工、启动过渡圆角加工等功能。变余量能够根据叶型测量结果调整理论余量进行叶片轮廓补偿加工；接刀补偿能够有效避免换刀导致接刀棱的情况；分布精加工能够将叶片半精和精加工刀路混合到一条程序中，提高叶片加工效率以及合格率；启动过渡圆角加工能够通过叶片精加工刀路将根部圆角一并完成加工。

QJCAM.Turbo流道层铣精加工
流道层铣精加工策略控制刀具沿轮毂面流线方向进行精铣加工，可在流道任意一侧或中间位置下刀。在加工至靠近叶片根部圆角位置时能降低加工参数，避免因吃刀量增大导致刀具发生颤振的情况。软件能够生成稳定的加工刀轴，确保加工表面残高与一致性合格。

QJCAM.Turbo粗精组合铣
粗精组合铣加工策略能够将摆线铣粗加工、流道层铣粗加工、叶片精加工等多种策略进行组合，根据相关参数进行分层加工，最终输出一条完整的加工程序。针对不同策略使用不同刀具的情况程序中存在回退、换刀等指令，确保策略执行的准确定和程序运行的安全性。