自适应加工软件是航空航天零部件修复在数控加工场景下，为提升零件加工质量、实现零部装备的“在线测量-质量分析-自适应调整”闭环控制的智能化软件工具。
客户痛点：
每一个叶片相对理论模型都存在不同的轮廓及位置偏差，且偏差无法通过理论程序进行消除，通常会导致衔接区域接刀痕偏大、叶片无法约束至理论位置等问题，在产品外观、轮廓度、粗糙度及动平衡方面留下较大隐患。
方案&价值：
QJCAM.Turbo辅助生成加工刀路
QJCAM.Turbo具有完备的整体叶盘加工策略库。利用流道层铣粗加工生成均匀叶根余量的加工刀路，同时完成叶片半精加工工步；利用叶片精加工刀路生成叶片绕铣刀路，完成叶片精加工工步。
QJCAM.FIT快速装夹零件找正
因轮盘本体轿厢特征缺失，可以采用QJCAM.Fit模块快速装夹功能进行叶盘找正。通过在叶片型面规划测量点检测实际零件与理论模型的偏差，用最佳拟合算法计算出角向偏差数值，补偿至加工程序，从而消除角向位置偏差。
QJCAM.FIT整体叶盘在机测量与自适应加工
利用线性摩擦焊技术将加工到位的部分叶片焊接到轮盘的工作台上后，叶片和轮盘之间产生了位置度的偏差。QJCAM.Fit叶盘修复模块通过在叶片上布点测量，将叶片根部的精加工刀路进行自适应变换，确保加工区域与焊接件的光顺衔接，同时将叶片位置度与轮廓度偏差逐渐收敛到合格的公差范围内。
QJCAM.Fit自动化加工
QJCAM.Fit的自动化功能能够将快速装夹与叶盘修复模块打包，在与机床建立通讯的前提下，自动向机床发送测量程序、驱动机床执行测量、回传测量结果、完成自适应加工，全流程无人工干预，实现全线自动化生产。
