Turning and milling composite universal parts process solutions
随着生产技术水平与涡轮类零件综合性能要求的提高，整体叶盘、整体叶轮、闭式叶环等复杂结构零件的生产需求也日益增多。复杂整体结构、高强度轻量化材料的使用不仅使发动机、压缩机整体结构简化、重量减轻，而且减少了零件数量，提高了发动机、压缩机的整体性能。但是复杂整体结构的加工难度大，涡轮类零件又因自身叶型厚度较薄，刚性较差，加工可达性较差等特性，时常出现在加工过程中因零件自身或加工刀具的震颤导致叶型表面存在振纹或轮廓度超差的情况。QJCAM.Turbo为解决此类加工难题，提出以下工艺加工方案。流道摆线铣加工策略是控制刀具沿U型刀路进行粗铣加工。摆线铣加工过程中刀具-工件包角一直处于较小的状态，刀具在公转一周的过程中处于切削状态的时间较少，径向的切削深度从零开始逐渐增大到最大，然后再逐渐减小到零。摆线铣加工过程中刀具负载在每一个摆线循环中都经历了从小到大再变小的过程，不会出现刀具负载的突变，从而可以有效减少刀具的磨损，刀具寿命可以延长5倍以上。在每一次刀具公转走刀循环过程中，都包含了切削过程和非切削过程，切屑薄容易排除，使得切削区域冷却充分。由于摆线铣策略切削时切削力较小，加工过程中可以提高加工参数，大幅提高加工效率。
粗精组合铣加工策略能够将摆线铣粗加工、流道层铣粗加工、叶片精加工等多种策略进行组合，根据相关参数进行分层加工，最终输出一段加工程序。该程序包含粗精组合铣策略中包含的所有加工策略的刀路，并沿参数逐层进行加工。
粗精混合铣是指仅通过一个策略完成叶片的粗加工、半精加工、精加工工步，主要针对相对较长叶片，可确保叶片精加工的刚度，提高加工质量与效率。粗精混合铣采用分层双面铣削的方式规划刀路，分层包括粗加工层及精加工层。规划粗加工刀路时，为提高效率采用较大的层距及切宽，规划精加工刀路时，为确保加工质量采用较小的层距及切宽。
宽行加工策略支持使用大圆弧刀进行叶片精加工。利用大圆弧刀具大圆弧段切削刃与零件发生切触，在相同残余高度的前提下，大圆弧刀宽行加工刀路数量与传统直柄球头铣刀或锥度球头铣刀加工刀路数量相比将会大幅减少，从而大幅提高加工效率。
车铣复合加工技术，作为一种集车削和铣削于一体的先进加工技术，在复杂高精零件加工领域有着显著的优势。QJCAM车铣复合模块具备多轴编程功能，能够准确控制5轴或更多轴的同步运动，这种能力使得车铣复合机床能够一次性完成复杂轮廓的车削或铣削，减少了加工步骤和装夹次数，提高加工效率与精度。QJCAM软件提供机床仿真功能，允许技术人员在程序上机之前通过APT文件对零件、夹具、机床进行干涉检查，提高编程质量与安全性。
刀路仿真
机床仿真
